Тренутни статус точкова ковани алуминијумски алуминијумски алуминијумске фелне од алуминијума

А356 је легура ливеног алуминијума, која је ал ал - си- мг легура. Будући да садржи велику количину СИ (садржај 6.5 - 7,5%), алуминијумска легура А356 има добру флуидност и свеобухватну својства ливења. Међутим, то такође смањује отпорност на ударце ове врсте алуминијумске легуре. Точкови од ливене алуминијума производе се из ове врсте алуминијума - легура силицијум-магнезијума . 6061 легура је деформисана алуминијумска легура, која је обично позната као општу легуру алуминијума. Будући да нема услова за његову течну флуидност, већ релативно високе захтеве за своју чврсту државну деформацију, његов СИ садржај је 0,4 до 0,8%. Стога је њен отпорност на ударце много јачи од алуминијума од А356. Већина кованих алуминијумских алуминијумских точкова су косиле од легуре од 6061.

(1) поступак ливења алуминијумских точкова

А356 легура алуминијума топљење - дегасинг - који се формира - Т6 топлотни третман - Машину за прераду -.- Површинским третманом итд. Процес гравитационог ливења алуминијумских обода је да се растало од ливене алуминијума директно од капије у калупу. Овај метод ливења је једноставан, а трошкови калупа је низак. Међутим, полирање је релативно велики, а потрошња алуминијумске материјале је велика; Гас и нечистоће се лако укључују током изливања, а проток и температурна стабилност су лоша. Стога постоји много оштећења ливења. Нагнута тежина тежине развијена на основу тога може смањити ове оштећења.

Ниско-{0}} поступак ливења притиска је убризгавање алуминијумске течности директно у модел обораног на точковима кроз ликвидној цеви за ваздух под притиском на алуминијумску течност држећи пећ под калупом. Принцип је сличан оној пнеуматске боце са топлом водом. На овај начин су температура и брзина стабилни, а гас и нечистоће неће бити доведени у калуп. Стога постоји мање оштећења ливења. Пошто скоро да нема наликивања, алуминијумска потрошња материјала је релативно мала. На основу тога, развој диференцијалног ливења притиска и атмосфера - заштићено ливење може смањити оштећења на минимум.

(2) ковање процеса производње

6061 Алуминијумска легура округле бара - исећи се у одељке у складу са тежином празног - загреваног на око 400 степени. - прелиминарно формирајући 3 до 4 пута на кривичној косипи, капацитета више од 8.000 тона - Т6. - Т6 топлотној предиву моћне машине за предимање -. Укључена алуминијумска легура има високу густину, рафиниране зрно и влакнасте структуре и његова механичка својства и снаге, попут тврдоће, затезне чврстоће и чврстоће приноса и снагу приноса, увелико се побољшавају. Истовремено се избегавају недостаци лабаве, пора, С и лоша отпорност на легуре од ливених алуминијума. Стога су механичка својства фалсификованих алуминијумских алуминијских точкова истих спецификација више од 30% већа од оних од ливених точкова, а тежина се може постићи око 20% лакшег од потоњег.

Поред тога, ковани алуминијумски точкови садрже мање силицијум и гуштају се од бацачких алуминијумских точкова. Стога су ковани алуминијумски точкови вршили струју и топлоту боље од бацања алуминијумских точкова. Због тога се фалсификовани алуминијумски топкови могу савршено обојити на површини анодизацијом; Добра топлотна проводљивост може смањити пробоје гума и губитке система кочења.

(3) Процес између ливења и ковања

Стисните ливење (под називом растопљени ковање) подразумева примену притиска у калупу након ливења да бисте оплакивали житарице и повећали густину, чиме се повећава снагу и смањење тежине. Лијевање и предење користе се за бацање ливења празно да се истегне и стисне део перлице кроз машину за предење, како би се рафинисали зрна дела перлиса и густина се повећава, што повећава механичке перформансе и смањује тежину. Такође је тако- названо непрекидно ливење и континуирана технологија ковања која је последњих година измислила у Кини. Ту је и полу - чврсте фалсификовање у иностранству, који има веома високе техничке потешкоће и захтеве за опрему.

Међутим, ови алуминијумски точкови се производе ал ал - си- мг легуром. Механичка својства, посебно својства удара, не могу се упоредити са фалсификованим алуминијумским алуминијским точковима.

Пошто је производња хуб алуминијске точкове висока - улаз, висок - излазна индустрија, многе компаније су уложиле у процес ливења у индустрији алуминијумске точкове.

Колични алуминијумски точкови су материјал - интензивни, лабури - интензивни, ниско- додани производ. Поред тога, ливење алуминијума је индустрија са загађењем, високу потрошњу енергије и лоши услови рада за раднике. Развијене земље као што су Европа и Сједињене Државе тренутно забрањују такве производе. Није заинтересовано, индустрија Хуб Алуминијума се постепено преселила на трећи свет и директно је купила производе.